Software de Fuentes Abiertas

La industria manufacturera, caracterizada por sus intrincados procesos y necesidades de gestión, se encuentra en una posición ideal para beneficiarse de las ventajas del software de fuentes abiertas, también conocido como software libre. Este enfoque promueve una filosofía de trabajo fundamentada en el intercambio de conocimiento, permitiendo a las empresas acceder a la innovación de manera más rápida y efectiva.

La Verdadera Innovación: Accesibilidad del Código

La principal ventaja del software libre radica en su accesibilidad total del código fuente. A diferencia del software propietario, que limita el acceso y la modificación del código, el software libre permite a los usuarios utilizar, modificar, copiar y redistribuir el código sin restricciones. Esta libertad crea una vasta comunidad de usuarios y desarrolladores que colaboran activamente, compartiendo ideas y experiencias para mejorar el software continuamente. Este dinamismo es inigualable por cualquier software propietario.

Evolución y Desarrollo Acelerado

Cuando los usuarios tienen la capacidad de leer, modificar y redistribuir el código fuente de un programa de manera gratuita y legal, el software evoluciona y mejora a una velocidad asombrosa. Esto no depende de las decisiones estratégicas de un fabricante o de la rentabilidad futura de un producto específico. En lugar de ello, el software se desarrolla colectivamente, beneficiándose de las contribuciones de una comunidad global de usuarios y desarrolladores. Este enfoque colaborativo garantiza que el software sea constantemente refinado y adaptado a las necesidades emergentes de la industria.

Razonamiento Detrás de Compartir el Código

Algunos pueden preguntarse por qué ceder un software que ha costado tanto esfuerzo desarrollar. La respuesta radica en una combinación de principios filosóficos y consideraciones empresariales. Desde un punto de vista filosófico, compartir conocimientos ha sido fundamental para los mayores logros de la humanidad. En términos empresariales, la libre distribución del software facilita su expansión y uso por un número ilimitado de usuarios y programadores. Esto no solo mejora el software, haciéndolo más seguro y funcional, sino que también reduce los recursos necesarios para su desarrollo, mejora y difusión.

Nuevas Oportunidades de Negocio

Para los fabricantes, el software libre abre nuevas posibilidades de negocio. Servicios avanzados como soporte técnico, formación y desarrollos a medida se convierten en fuentes de ingresos. Además, el software libre reduce la dependencia de las empresas de los grandes proveedores internacionales, fomentando una economía local más fuerte y autosuficiente. En España, por ejemplo, más del 80% del costo de las licencias de software comprado se destina a empresas extranjeras. Adoptar tecnologías de software libre permite a las empresas invertir menos en software y más en áreas que aumenten su competitividad y eficiencia.

Impacto Económico y Social

La adopción del software libre tiene un impacto positivo significativo en la economía local. Las empresas, autónomos, asociaciones y administraciones pueden gastar menos en licencias de software y más en servicios derivados proporcionados por profesionales locales. Esto no solo reduce el flujo monetario al exterior, sino que también genera empleo y oportunidades económicas en la comunidad local. En términos más amplios, el software de fuentes abiertas es beneficioso para la sociedad, la economía y la tecnología en general. Usuarios finales, estudiantes, emprendedores, empresas y administraciones públicas pueden todos beneficiarse del creciente universo del software libre.

Diversidad de Aplicaciones Disponibles

Hoy en día, existe una amplia gama de aplicaciones de software libre disponibles para la industria manufacturera y otros sectores. Estas incluyen herramientas complejas de gestión como ERP (Enterprise Resource Planning), CRM (Customer Relationship Management) y Business Intelligence, sistemas operativos para computadoras y dispositivos móviles, plataformas de comercio electrónico y de formación a distancia, gestores de correo y mucho más. La disponibilidad de estas herramientas permite a las empresas manufactureras optimizar sus operaciones y mantenerse competitivas en un mercado global en constante cambio.

El software de fuentes abiertas representa una poderosa herramienta para la industria manufacturera, promoviendo una filosofía de trabajo basada en el intercambio de conocimientos y acceso a la innovación. Su accesibilidad y colaboración global fomentan un desarrollo acelerado y mejoras continuas que no son posibles con software propietario. Además, el impacto económico positivo y las nuevas oportunidades de negocio hacen del software libre una opción altamente atractiva. Adoptar esta filosofía no solo beneficia a las empresas individuales, sino que también fortalece la economía local y global, impulsando una industria más eficiente y competitiva.

Adaptación a Nuevas Tecnologías en la Implementación de un ERP en la Industria Manufacturera

En un entorno empresarial en constante cambio, la adaptación a nuevas tecnologías es crucial para mantener la competitividad. En la industria manufacturera, donde la eficiencia y la precisión son fundamentales, esta adaptación es aún más esencial.

Evaluación de Tecnologías Emergentes

Identificación y Evaluación de Nuevas Tecnologías Relevantes

Es vital estar al tanto de las tecnologías emergentes y evaluar cómo pueden beneficiar a la empresa. Esto incluye tendencias como la inteligencia artificial, el Internet de las Cosas (IoT) y la automatización avanzada.

Análisis de Impacto y Viabilidad

Realizar un análisis detallado del impacto potencial de estas tecnologías y su viabilidad en el contexto específico de la industria.

Integración con el Sistema ERP Existente

Estrategias para la Integración de Nuevas Tecnologías

Desarrollar estrategias para integrar de manera efectiva las nuevas tecnologías con el sistema ERP existente, garantizando una transición suave y manteniendo la coherencia del sistema.

Mantenimiento de la Compatibilidad y la Funcionalidad

Asegurar que la integración de nuevas tecnologías no comprometa la compatibilidad ni la funcionalidad del sistema ERP existente.

Capacitación y Cambio Cultural

Programas de Capacitación para Empleados

Implementar programas de capacitación enfocados en las nuevas tecnologías, asegurando que los empleados estén bien equipados para utilizarlas de manera efectiva.

Fomento de una Cultura de Innovación y Adaptabilidad

Crear una cultura empresarial que valore la innovación y la adaptabilidad, fomentando la aceptación y el entusiasmo por las nuevas tecnologías entre los empleados.

Pruebas y Validación

Estrategias de Pruebas para Nuevas Tecnologías

Antes de la implementación completa, realizar pruebas exhaustivas para asegurarse de que las nuevas tecnologías funcionen como se espera y se integren sin problemas con el sistema ERP.

Aseguramiento de la Calidad y Minimización de Riesgos

Establecer procesos de aseguramiento de calidad y mitigación de riesgos para prevenir problemas operativos y garantizar que las nuevas tecnologías aporten valor.

Gestión de Datos y Seguridad

Adaptación de Políticas de Gestión de Datos y Seguridad

Actualizar las políticas de gestión de datos y seguridad para incorporar nuevas tecnologías, manteniendo la integridad y la privacidad de los datos empresariales.

Aseguramiento de la Integridad y Privacidad de los Datos

Implementar medidas robustas de seguridad y privacidad para proteger los datos en el nuevo entorno tecnológico.

Estrategias de Escalabilidad

Planificación para el Crecimiento y la Adaptabilidad Futura

Planificar cómo las nuevas tecnologías pueden ayudar a la empresa a escalar y adaptarse a futuros desafíos y oportunidades.

Aseguramiento de la Escalabilidad del ERP con Nuevas Tecnologías

Garantizar que el sistema ERP sea capaz de escalar y adaptarse con la integración de nuevas tecnologías, evitando obsolescencia y limitaciones funcionales.

La adaptación a nuevas tecnologías en la implementación de un ERP en la industria manufacturera no sólo es una necesidad para mantener la competitividad, sino que también es una oportunidad para innovar y mejorar  continuamente. Abrazar estas tecnologías con una estrategia bien planificada y una cultura de adaptabilidad puede transformar significativamente la eficiencia, productividad y éxito a largo plazo de la empresa.

Subvenciones para apoyar las inversiones productivas INPYME 2024

Subvenciones para apoyar las inversiones productivas realizadas por las pymes de diversos sectores industriales de la Comunitat Valenciana. INPYME 2024

Automoción, Sector Espacial y Aeronáutica y Semiconductores, • Biotecnología, Producción Audiovisual, y Producción de Videojuegos, Animación y Realidad Aumentada y Virtual, • Cerámica, Vidrio Materiales de Construcción No Metálicos, • Cuero Y Calzado, • Fabricación de Envases y Embalaje, • Juguete, Artículos de Deporte y Otras Industrias Manufactureras, • Fabricación de Madera, Muebles y Aparatos de Iluminación, • Mármol, Piedra Natural y Áridos, • Metal-Mecánico, • Industria del Papel y Sector de las Artes Gráficas, • Plástico, • Industria Química, • Textil, • Valorización De Materiales

Dotación: 48.300.000,00€, ampliable en 20.000.000€ adicionales.

Datos relevantes:

Plazo de presentación hasta desde 23/02/2024 hasta 20.03.2024

Ayuda hasta 30%, máximo 200.000€. Ayudas en régimen de minimis – límite 300.000€ 3 años anteriores –

Beneficiarios: Pymes (enlace definición UE) industriales de la Comunidad Valenciana de los sectores mencionados.

Enlace a CNAE admitidos

Inversión mínima: 20.000,00€

Plazo de ejecución: desde 01/01/2024 hasta 04.11.2024, podrían pedirse prorrogas para la puesta en marcha.

Solo serán admisibles los gastos que se acredite que han sido efectivamente pagados entre el 1 de enero de 2024 y el plazo máximo de justificación, con independencia de la puesta en funcionamiento de los activos subvencionados. No obstante lo anterior, se admitirán como costes pagados en plazo, los pagos realizados en 2023 de activos que no se hayan podido poner en funcionamiento en ese ejercicio por causas ajenas a la empresa, y siempre que la puesta en funcionamiento del activo subvencionado se realice entre el 1 de enero de 2024 y el plazo máximo de justificación, o su caso, en el plazo ampliado para la puesta en marcha.

Conceptos subvencionables:

  • Adquisición de maquinaria, aparatos, equipos, moldes, útiles y otros activos materiales directamente vinculados a la producción. Se incluye su instalación y transporte.
  • Transporte interno vinculado a producción, equipamiento para logística.
  • Software de gestión. ERP, CRM, MES, etc,
  • Licencias de fabricación, royalties.
  • Gastos de homologación y certificación de productos,
  • Contratación de Ingeniería Industrial para la mejora de procesos hasta 15% del proyecto, máximo 20.000€,
  • Costes de auditoría de justificación hasta 600€.

Excluidos: elementos de transporte exterior, terrenos, naves, obra civil, equipos de eficiencia energética o sistemas de recuperación o gestión energética

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«Pasos Claves para la Implementación Exitosa de un ERP en la Industria Manufacturera»

Introducción

En la industria manufacturera, la eficiencia y precisión en la gestión de procesos son cruciales. La implementación de un sistema ERP adecuado puede ser un cambio transformador, pero requiere una planificación cuidadosa y una ejecución estratégica.

Estudios Previos

Análisis de Necesidades y Objetivos

Identificar los objetivos específicos del ERP, como mejorar la eficiencia operativa, la gestión del inventario o la toma de decisiones. Este análisis deberá incluir la participación de todas las áreas de negocio afectadas.

Evaluación de la Infraestructura Tecnológica Existente

Evaluar la capacidad de la infraestructura tecnológica actual para soportar el nuevo sistema. Esto incluye hardware, software y conectividad de red.

Selección de la Herramienta de ERP

Criterios para la Selección del ERP

Definir criterios basados en las necesidades específicas de la industria, como capacidad de integración, escalabilidad, coste y soporte técnico.

Comparación y Elección de Proveedores

Realizar una comparativa de proveedores de ERP considerando los criterios definidos, incluyendo demostraciones de productos y referencias de otros usuarios en la industria.

Identificación y Capacitación de Usuarios Clave

Selección de Líderes de Equipo y Usuarios Clave

Identificar líderes y usuarios clave de cada departamento que actuarán como enlaces entre el equipo de implementación del ERP y sus respectivos departamentos.

Programas de Capacitación y Adopción Temprana

Desarrollar programas de capacitación para usuarios clave y líderes de equipo, enfocándose en la funcionalidad específica del ERP y cómo se relaciona con sus roles. Implementar programas de adopción temprana para facilitar la transición y recoger feedback.

Análisis y Reingeniería de Procesos

Evaluación de los Procesos Actuales

Realizar un mapeo detallado de los procesos actuales para identificar áreas de mejora y adaptación. Esto incluye entender cómo se manejan actualmente la producción, el inventario, las finanzas y otros procesos clave.

Adaptación y Mejora de Procesos para Alinearlos con el ERP

Trabajar en conjunto con el proveedor del ERP para adaptar y mejorar los procesos actuales. Esto puede implicar reingeniería de procesos para maximizar los beneficios del ERP.

Implementación y Pruebas

Fases de Implementación

Dividir la implementación en fases manejables, comenzando con un piloto en un departamento antes de un despliegue completo. Esto permite ajustar y optimizar el sistema antes de su implementación a gran escala.

Estrategias de Pruebas y Resolución de Problemas

Realizar pruebas exhaustivas en cada fase para identificar y resolver problemas. Incluir pruebas de carga, pruebas de usuario y pruebas de seguridad.

Estrategias de Adopción y Seguimiento

Fomento de la Adopción del Sistema

Desarrollar estrategias para fomentar la adopción del sistema, como sesiones de formación continua, soporte técnico y recompensas para los usuarios que adopten activamente el nuevo sistema.

Monitoreo y Ajustes Continuos

Establecer un proceso de monitoreo y ajuste continuo post-implementación para asegurar que el ERP siga cumpliendo con los objetivos de negocio y se adapte a los cambios en la industria.

Una implementación exitosa de un sistema ERP en la industria manufacturera requiere una planificación cuidadosa, una selección adecuada de herramientas, capacitación y participación de usuarios clave, y un análisis minucioso de los procesos. Al seguir estos pasos, las empresas pueden asegurarse de maximizar los beneficios de su inversión en ERP.

ERP en Industria

Enero 15, 2024

Implementación de un ERP en la Industria Manufacturera: Un Camino hacia la Eficiencia y el Éxito

La industria manufacturera se enfrenta a desafíos únicos en la gestión de sus operaciones, desde el control de inventario hasta la eficiencia en la producción. La implementación de un sistema ERP se presenta como una solución integral, prometiendo transformaciones significativas en la eficacia operativa y la toma de decisiones estratégicas.

Conceptualización del ERP

Un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) es una herramienta de software diseñada para integrar y gestionar los procesos de negocio clave de una organización. En la industria manufacturera, los ERP no sólo coordinan las operaciones de producción, sino que también integran áreas como finanzas, recursos humanos y gestión de la cadena de suministro, permitiendo una visión unificada del negocio.

Beneficios de la Implementación de un ERP

Mejora en la Eficiencia Operativa

La automatización de procesos es uno de los beneficios más inmediatos de un ERP. Esto incluye la planificación de la producción, la gestión de pedidos y el control de calidad, lo que reduce significativamente el tiempo y los errores humanos. La integración de las operaciones bajo un solo sistema facilita la coordinación entre diferentes departamentos, aumentando la eficiencia y la productividad.

Optimización de la Gestión de Inventarios

Un ERP eficiente reduce los costes mediante la optimización del manejo de inventarios. Al proporcionar información precisa y en tiempo real sobre los niveles de stock, ayuda a prevenir tanto la sobreproducción como la escasez, minimizando así los desperdicios. Además, la precisión mejorada en la gestión del inventario conduce a una mejor planificación y satisfacción del cliente.

Mejora en la Toma de Decisiones

La capacidad de un ERP para analizar datos en tiempo real y generar informes personalizados es crucial. Permite a los gerentes monitorizar y evaluar los KPIs (Indicadores Clave de RendimLa implementación de un sistema ERP en la industria manufacturera no sólo mejora la eficiencia operativa y la gestión del inventario, sino que también refuerza la toma de decisiones y el cumplimiento normativo. A largo plazo, estos beneficios se traducen en una mayor competitividad y éxito en el mercado.iento) esenciales, facilitando la toma de decisiones basada en datos y la identificación rápida de áreas de mejora.

Cumplimiento Normativo y Trazabilidad

En la industria, el cumplimiento de normativas de seguridad y calidad es primordial. Un ERP ayuda a mantener el cumplimiento normativo y mejora la trazabilidad de los productos a lo largo de la cadena de suministro, desde la materia prima hasta el producto final, asegurando la calidad y la seguridad del producto.

La implementación de un sistema ERP en la industria manufacturera no sólo mejora la eficiencia operativa y la gestión del inventario, sino que también refuerza la toma de decisiones y el cumplimiento normativo. A largo plazo, estos beneficios se traducen en una mayor competitividad y éxito en el mercado.

I+D e Innovación 2024

Convocadas las ayudas de I+D, Innovación y Digitalización CV para Pymes de la Comunidad Valenciana.

Beneficiarias: Pymes con sede en Comunidad Valenciana con al menos 2 personas, y CNAE:
a) Secciones C -Divisiones 10 a 33.
b) Sección H-Divisiones 49 a 52.

AYUDAS A FONDO PERDIDO

45% pequeña empresa

35% mediana empresa

PROGRAMAS:

I+D: proyectos de investigación industrial y desarrollo experimental.

  • Conceptos subvencionables: Personal propio, materiales, adquisición de patentes y consultoría externa obligatoria (mínimo la menor de 10% del proyecto o 15.000€)
  • Plazo de Ejecución: desde 01.01.2024 hasta 30.06.2025; justificación hasta 02.10.2025.
  • Plazo de solicitud: hasta 22/02/2022.

Innovación: de producto, de procesos, industria 4.0.

  • Conceptos subvencionables: Personal propio, activos materiales, activos inmateriales y consultoría externa obligatoria (mínimo la menor de 10% del proyecto o 15.000€)
  • Plazo de Ejecución: desde 01.01.2024 hasta 30.06.2025; justificación hasta 02.10.2025
  • Plazo de solicitud: hasta 22/02/2022.
  • Los proyectos deberán iniciarse con posterioridad al 1 de enero de 2024,  y no deberán haber concluido materialmente ni haberse ejecutado íntegramente antes de que se presente la solicitud.
  • Los resultados de los proyectos deberán tener impacto tangible en la Comunitat Valenciana.
  • Los costes asociados al proyecto no podrán recibir simultáneamente ayudas en el marco de esta convocatoria y de otras procedentes de esta u otra administración o ente público.
  • Presupuesto subvencionable del proyecto igual o superior a 15.000 euros.

Industrialización GVA 2022

Ayudas Industrialización 2022 para mejorar la competitividad y sostenibilidad de las pymes industriales de los sectores de la Comunitat Valenciana de la automoción, calzado, cerámico, metal-mecánico, textil, juguete, mármol, madera – mueble e iluminación, químico, plástico, envases y embalaje, papel y artes gráficas, valorización de residuos y los sectores emergentes de la biotecnología, producción audiovisual y la producción de videojuegos, dentro de la quinta fase de implantación del Plan Estratégico de la Industria Valenciana.

Dotación: 43.050,00€, ampliables sin convocatoria en 40.000.000€ adicionales

Datos relevantes:

Plazo de presentación hasta 04.03.2022

Ayuda hasta 35%, máximo 200.000€. Ayudas en régimen de minimis (enlace aclaratorio).

Beneficiarios: Pymes (enlace definición UE) industriales de la Comunidad Valenciana de los sectores mencionados.

Enlace a CNAE admitidos

Inversión mínima: 20.000,00€

Plazo de ejecución: año 2022 hasta 02.11.2022, podrían pedirse prorrogas para la puesta en marcha. Admitidas inversiones con pagos anticipados en 2021, máximo 75% del valor total de la inversión.

Conceptos subvencionables:

  • Adquisición de maquinaria, aparatos, equipos y otros activos materiales directamente vinculados a la producción. Se incluye su instalación y transporte.
  • Software de gestión. ERP, CRM, MES, etc,
  • Licencias de fabricación,
  • Gastos de homologación y certificación de productos,
  • Contratación de Ingeniería Industrial para la mejora de procesos hasta 15% del proyecto, máximo 20.000€,
  • Costes de auditoría de justificación hasta 600€.

Excluidos: elementos de transporte exterior, terrenos, naves, obra civil, equipos de eficiencia energética o sistemas de recuperación o gestión energética

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I+D, Innovación y Digitaliza-CV 2021

Convocadas las ayudas de I+D, Innovación y Digitalización CV para Pymes de la Comunidad Valenciana.

Beneficiarias: Pymes con sede en Comunidad Valenciana con al menos 2 personas, y CNAE:
a) Secciones C, D, E y F-Divisiones 10 a 43.
b) Sección H-Divisiones 49 a 53.
c) Sección J-Divisiones 58 a 63.
d) Sección M-Divisiones 69 a 74.

Solicitud telemática. Ayudas hasta el 45% pequeña empresa y 35% mediana empresa.

PROGRAMAS:

I+D: proyectos de investigación industrial y desarrollo experimental.

  • Conceptos subvencionables: Personal propio, materiales, adquisición de patentes y consultoría externa obligatoria (15% del proyecto o 25.000€)
  • Plazo de Ejecución: desde 01.01.2021 hasta 30.06.2022; justificación hasta 04.10.2022.
  • Plazo de solicitud: hasta 11.03.2021.

Innovación: de producto, de procesos, industria 4.0.

  • Conceptos subvencionables: Personal propio, activos materiales, activos inmateriales y consultoría externa obligatoria (15% del proyecto o 25.000€)
  • Plazo de Ejecución: desde 01.01.2021 hasta 30.06.2022; justificación hasta 30.10.2022.
  • Plazo de solicitud: hasta 09.03.2021.

Digitaliza CV: implantación de software de gestión y mejora de procesos.

  • Conceptos subvencionables: Licencias, desarrollo de apliaciones, consultoría externa obligatoria (15% del proyecto o 25.000€)
  • Plazo de Ejecución: desde 01.01.2021 hasta 31.12.2021; justificación hasta 09.02.2022.
  • Plazo de solicitud: hasta 10.03.2021

Industrialización GVA 2021

Ayudas Industrialización 2021 para mejorar la competitividad y sostenibilidad de las pymes industriales de los sectores de la Comunitat Valenciana del calzado, cerámico, metal-mecánico, textil, juguete, mármol, madera – mueble e iluminación, químico, automoción, plástico, envases y embalaje, productos infantiles, papel y artes gráficas, valorización de residuos y los sectores emergentes de la biotecnología, producción audiovisual y la producción de videojuegos, dentro de la cuarta fase de implantación del Plan Estratégico de la Industria Valenciana.

Dotación: 41.282.000,00€

Datos relevantes:

Plazo de presentación hasta 11.03.2021

Ayuda hasta 35%, máximo 200.000€. Ayudas en régimen de minimis.

Beneficiarios: Pymes industriales de la Comunidad Valenciana de los sectores mencionados.

Plazo de ejecución: año 2021 hasta 30.10.2021, podrían pedirse prorrogas para la puesta en marcha. Admitidas inversiones con pagos anticipados en 2020, máximo 75% del valor total de la inversión.

Conceptos subvencionables: Adquisición de maquinaria, aparatos, equipos y otros activos materiales e inmateriales directamente vinculados a la producción, excluidos los elementos de transporte exterior.

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Ayudas Covid 19 Mincotur

Plazo de presentación: Desde el 18 de julio al 30 de julio de 2020, ambos incluidos.

Plazo de ejecución: desde 1 de febrero hasta 31 de diciembre de 2020.

Líneas de actuación

  • establezcan nuevas instalaciones para la producción de los productos anteriormente reseñados.
  • expandan la producción de sus estructuras existentes que producen dicho producto.
  • conviertan líneas de producción existentes a tal efecto.

Importe máximo de la ayuda.
El importe máximo de la ayuda a conceder para todos los tipos de inversión será del 80% sobre el presupuesto financiable.

Se establecen además los siguientes importes máximos de ayuda por partida financiable:

  • 80% sobre el presupuesto financiable de la partida de Aparatos y Equipos
  • 80% sobre el presupuesto financiable de la partida de Gastos de validación técnica
  • 30% sobre el presupuesto financiable de la partida de Ingeniería de proceso de producción
  • 20% sobre el presupuesto financiable de la partida de Edificación

Máximo de 500.000 euros por entidad jurídica.

Beneficiarios
Entidades privadas con personalidad jurídica propia, legalmente constituidas en España, y que vayan a desarrollar un proyecto para la producción industrial de dispositivos médicos y equipos y material sanitario y de protección individual y aquellos otros productos, como principios activos, sustancias químicas, medicamentos, u otros productos, que sean considerados de emergencia por el Gobierno en relación con el COVID-19, entre otros:

  • Mascarillas quirúrgicas, de tipo II y IIR
  • Mascarillas de protección individual FFP2 y FFP3.
  • Kits PCR diagnóstico COVID-19 y sus consumibles.
  • Kits de diagnóstico rápido (detección de antígeno).
  • Hisopos.
  • Gafas de protección.
  • Guantes de nitrilo, con y sin polvo.
  • Batas desechables e impermeables.
  • Soluciones hidroalcohólicas (biocida y cosmético) y sus materias primas.
  • Equipos y dispositivos de ventilación mecánica invasiva (VMI).
  • Fungibles o consumibles de equipos de VMI.
  • Alcoholes sanitarios.
  • Clorhexidrina.

Los productos deberán ser fabricados en territorio nacional y deberán cumplir los requisitos establecidos por las autoridades.

Conceptos de gastos financiables

Edificación: inversiones para la adecuación de naves industriales estrictamente necesarias para la operación de los aparatos y equipos imputados en el siguiente epígrafe b).

Aparatos y Equipos: Adquisición de aparatos y equipos materiales y/o amortización de aparatos y equipos existentes, directamente vinculados a la producción de los bienes a los que se refiere esta orden, excluidos los elementos de transporte exterior.

Ingeniería de proceso de producción: colaboraciones externas necesarias para el diseño y/o rediseño de procesos, directamente vinculados con los aparatos y equipos que se consignen en el párrafo anterior. Queda expresamente excluida cualquier forma de ingeniería civil o consultoría asociada a la gestión y tramitación de la financiación solicitada.

Gastos de validación técnica: gastos relacionados con la obtención, validación y defensa de patentes y otros activos inmateriales, la obtención de las evaluaciones de la conformidad o las autorizaciones necesarias para la comercialización de vacunas y medicamentos, productos sanitarios, equipos hospitalarios y médicos, desinfectantes y equipos de protección individual, con exclusión expresa de gastos de personal interno.

Normativa

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