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Adaptación a Nuevas Tecnologías en la Implementación de un ERP en la Industria Manufacturera

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En un entorno empresarial en constante cambio, la adaptación a nuevas tecnologías es crucial para mantener la competitividad. En la industria manufacturera, donde la eficiencia y la precisión son fundamentales, esta adaptación es aún más esencial.

Evaluación de Tecnologías Emergentes

Identificación y Evaluación de Nuevas Tecnologías Relevantes

Es vital estar al tanto de las tecnologías emergentes y evaluar cómo pueden beneficiar a la empresa. Esto incluye tendencias como la inteligencia artificial, el Internet de las Cosas (IoT) y la automatización avanzada.

Análisis de Impacto y Viabilidad

Realizar un análisis detallado del impacto potencial de estas tecnologías y su viabilidad en el contexto específico de la industria.

Integración con el Sistema ERP Existente

Estrategias para la Integración de Nuevas Tecnologías

Desarrollar estrategias para integrar de manera efectiva las nuevas tecnologías con el sistema ERP existente, garantizando una transición suave y manteniendo la coherencia del sistema.

Mantenimiento de la Compatibilidad y la Funcionalidad

Asegurar que la integración de nuevas tecnologías no comprometa la compatibilidad ni la funcionalidad del sistema ERP existente.

Capacitación y Cambio Cultural

Programas de Capacitación para Empleados

Implementar programas de capacitación enfocados en las nuevas tecnologías, asegurando que los empleados estén bien equipados para utilizarlas de manera efectiva.

Fomento de una Cultura

de Innovación y Adaptabilidad Crear una cultura empresarial que valore la innovación y la adaptabilidad, fomentando la aceptación y el entusiasmo por las nuevas tecnologías entre los empleados.

Pruebas y Validación

Estrategias de Pruebas para Nuevas Tecnologías

Antes de la implementación completa, realizar pruebas exhaustivas para asegurarse de que las nuevas tecnologías funcionen como se espera y se integren sin problemas con el sistema ERP.

Aseguramiento de la Calidad y Minimización de Riesgos

Establecer procesos de aseguramiento de calidad y mitigación de riesgos para prevenir problemas operativos y garantizar que las nuevas tecnologías aporten valor.

Gestión de Datos y Seguridad

Adaptación de Políticas de Gestión de Datos y Seguridad

Actualizar las políticas de gestión de datos y seguridad para incorporar nuevas tecnologías, manteniendo la integridad y la privacidad de los datos empresariales.

Aseguramiento de la Integridad y Privacidad de los Datos

Implementar medidas robustas de seguridad y privacidad para proteger los datos en el nuevo entorno tecnológico.

Estrategias de Escalabilidad

Planificación para el Crecimiento y la Adaptabilidad Futura

Planificar cómo las nuevas tecnologías pueden ayudar a la empresa a escalar y adaptarse a futuros desafíos y oportunidades.

Aseguramiento de la Escalabilidad del ERP con Nuevas Tecnologías

Garantizar que el sistema ERP sea capaz de escalar y adaptarse con la integración de nuevas tecnologías, evitando obsolescencia y limitaciones funcionales.

La adaptación a nuevas tecnologías en la implementación de un ERP en la industria manufacturera no solo es una necesidad para mantener la competitividad, sino que también es una oportunidad para innovar y mejorar continuamente. Abrazar estas tecnologías con una estrategia bien planificada y una cultura de adaptabilidad puede transformar significativamente la eficiencia, productividad y éxito a largo plazo de la empresa.

Subvenciones para apoyar las inversiones productivas INPYME 2024

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Subvenciones para apoyar las inversiones productivas realizadas por las pymes de diversos sectores industriales de la Comunitat Valenciana. INPYME 2024

Automoción, Sector Espacial y Aeronáutica y Semiconductores, • Biotecnología, Producción Audiovisual, y Producción de Videojuegos, Animación y Realidad Aumentada y Virtual, • Cerámica, Vidrio Materiales de Construcción No Metálicos, • Cuero Y Calzado, • Fabricación de Envases y Embalaje, • Juguete, Artículos de Deporte y Otras Industrias Manufactureras, • Fabricación de Madera, Muebles y Aparatos de Iluminación, • Mármol, Piedra Natural y Áridos, • Metal-Mecánico, • Industria del Papel y Sector de las Artes Gráficas, • Plástico, • Industria Química, • Textil, • Valorización De Materiales

Dotación: 48.300.000,00€, ampliable en 20.000.000€ adicionales.

Datos relevantes:

Plazo de presentación hasta desde 23/02/2024 hasta 20.03.2024

Ayuda hasta 30%, máximo 200.000€. Ayudas en régimen de minimis – límite 300.000€ 3 años anteriores –

Beneficiarios: Pymes (enlace definición UE) industriales de la Comunidad Valenciana de los sectores mencionados.

Enlace a CNAE admitidos

Inversión mínima: 20.000,00€

Plazo de ejecución: desde 01/01/2024 hasta 04.11.2024, podrían pedirse prorrogas para la puesta en marcha.

Solo serán admisibles los gastos que se acredite que han sido efectivamente pagados entre el 1 de enero de 2024 y el plazo máximo de justificación, con independencia de la puesta en funcionamiento de los activos subvencionados. No obstante lo anterior, se admitirán como costes pagados en plazo, los pagos realizados en 2023 de activos que no se hayan podido poner en funcionamiento en ese ejercicio por causas ajenas a la empresa, y siempre que la puesta en funcionamiento del activo subvencionado se realice entre el 1 de enero de 2024 y el plazo máximo de justificación, o su caso, en el plazo ampliado para la puesta en marcha.

Conceptos subvencionables:

  • Adquisición de maquinaria, aparatos, equipos, moldes, útiles y otros activos materiales directamente vinculados a la producción. Se incluye su instalación y transporte.
  • Transporte interno vinculado a producción, equipamiento para logística.
  • Software de gestión. ERP, CRM, MES, etc,
  • Licencias de fabricación, royalties.
  • Gastos de homologación y certificación de productos,
  • Contratación de Ingeniería Industrial para la mejora de procesos hasta 15% del proyecto, máximo 20.000€,
  • Costes de auditoría de justificación hasta 600€.

Excluidos: elementos de transporte exterior, terrenos, naves, obra civil, equipos de eficiencia energética o sistemas de recuperación o gestión energética

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Seguimiento Post-Implementación de un Sistema ERP en la Industria Manufacturera

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Introducción

El seguimiento post-implementación de un sistema ERP es un paso crítico para asegurar que la inversión en tecnología rinda los máximos beneficios. En la industria manufacturera, donde la eficiencia y precisión son clave, este seguimiento es aún más vital.

Evaluación del Desempeño del Sistema

Monitoreo de Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs)

Es fundamental monitorear continuamente los KPIs para evaluar si el sistema ERP está cumpliendo con los objetivos de negocio establecidos.

Análisis de la Eficiencia

Eficiencia Operativa y la Satisfacción del Usuario. Evaluar cómo el ERP ha impactado la eficiencia operativa y la satisfacción de los usuarios es crucial. Esto implica revisar si los procesos se han agilizado y si los empleados encuentran el sistema útil y fácil de usar.

Soporte y Mantenimiento Continuo

Estrategias para el Soporte Técnico

Establecer un soporte técnico eficiente para resolver rápidamente cualquier problema que surja con el sistema ERP, minimizando así el tiempo de inactividad y la interrupción de las operaciones.

Planificación de Mantenimiento y Actualizaciones

Programar mantenimientos regulares y planificar actualizaciones para mantener el sistema actualizado con las últimas características y medidas de seguridad.

Capacitación y Desarrollo Continuo

Programas de Formación Continua

Implementar programas de formación continua para los usuarios, asegurando que estén al tanto de las últimas funcionalidades y mejores prácticas del sistema ERP.

Adaptación a Cambios y Nuevas Funcionalidades

Preparar a los usuarios para adaptarse rápidamente a cambios o nuevas funcionalidades introducidas en el sistema, asegurando una transición suave y una utilización efectiva del ERP.

Recopilación y Análisis de Feedback

Encuestas y Entrevistas con Usuarios

Realizar encuestas y entrevistas periódicas con los usuarios para recopilar sus opiniones y experiencias con el sistema ERP.

Implementación de Mejoras Basadas en el Feedback

Utilizar el feedback recopilado para implementar mejoras en el sistema, asegurando que se aborden las necesidades y preocupaciones de los usuarios.

Adaptación y Mejora Continua

Ajustes en Procesos y Prácticas Basados en los Datos Recopilados

Hacer ajustes en los procesos y prácticas empresariales basándose en el análisis de datos y feedback, para mejorar continuamente la eficiencia y eficacia del sistema ERP.

Planes de Mejora Continua

Desarrollar un plan de mejora continua que considere tanto las necesidades actuales de la empresa como las tendencias futuras, asegurando que el sistema ERP siga siendo relevante y valioso.

Preparación para Escalabilidad Futura

Evaluación de la Capacidad de Escalabilidad del Sistema

Revisar periódicamente si el sistema ERP puede escalar para adaptarse al crecimiento y cambios de la empresa, asegurando que pueda soportar necesidades futuras sin problemas significativos.

Planificación para Futuras Expansiones o Cambios

Planificar de manera proactiva para futuras expansiones o cambios en la empresa, asegurando que el sistema ERP pueda adaptarse y facilitar estos desarrollos.

Conclusión

El seguimiento post-implementación es un componente crucial en la vida útil de un sistema ERP en la industria manufacturera. Una estrategia efectiva de seguimiento garantiza que el sistema no solo funcione como se espera inicialmente, sino que también continúe evolucionando y adaptándose a las necesidades cambiantes de la empresa. Así, el ERP puede seguir siendo una herramienta valiosa y efectiva para la gestión empresarial a largo plazo.

“Estrategias de Mitigación para Desafíos en la Implementación de un ERP en la Industria»

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  1. Introducción
    • Contextualización de la implementación de ERP en la industria de la conserva.
  2. Desafíos Técnicos
    • Incompatibilidad de sistemas.
    • Problemas de integración y escalabilidad.
  3. Desafíos Organizacionales
    • Resistencia al cambio por parte de los empleados.
    • Falta de capacitación adecuada y recursos.
  4. Desafíos Financieros
    • Sobrecostos y desviaciones presupuestarias.
    • Retorno de inversión más lento de lo esperado.
  5. Problemas de Gestión de Datos
    • Inexactitud en los datos.
    • Problemas en la migración de datos.
  6. Desafíos Estratégicos
    • Falta de alineación con objetivos empresariales.
    • Inadecuada planificación y gestión del proyecto.
  7. Conclusión
    • Resumen de los principales desafíos.
    • La importancia de una estrategia de implementación bien planificada.

Introducción

Una implementación exitosa de ERP en la industria manufacturera requiere no solo reconocer los desafíos potenciales, sino también desarrollar estrategias efectivas para mitigarlos.

Estrategias para Desafíos Técnicos

Selección Cuidadosa de Sistemas Compatibles

Elegir un ERP que sea compatible con las tecnologías existentes minimiza los problemas de integración. Es importante realizar un análisis detallado de las capacidades técnicas del sistema ERP en relación con la infraestructura actual.

Enfoque en la Integración y la Escalabilidad desde el Inicio

Planificar la integración y la escalabilidad desde las primeras etapas del proyecto puede evitar muchos problemas técnicos a largo plazo, asegurando que el sistema pueda adaptarse a las necesidades cambiantes de la empresa.

Estrategias para Desafíos Organizacionales

Creación de un Plan de Gestión del Cambio

Desarrollar un plan de gestión del cambio que aborde las preocupaciones de los empleados, comunicando claramente los beneficios del nuevo sistema y cómo afectará sus roles.

Programas de Capacitación y Empoderamiento de Empleados

Implementar programas de capacitación exhaustivos que no solo enseñen cómo usar el nuevo sistema, sino que también empoderen a los empleados para aprovechar al máximo las nuevas herramientas.

Estrategias para Desafíos Financieros

Presupuesto Detallado y Gestión de Riesgos Financieros

Crear un presupuesto detallado que incluya todos los costos previstos y un margen para imprevistos. Además, es fundamental gestionar activamente los riesgos financieros mediante la supervisión continua del progreso y los costos.

Estrategias para Acelerar el Retorno de Inversión

Identificar y priorizar las áreas del negocio donde el ERP puede generar rápidamente beneficios tangibles. Esto puede ayudar a acelerar el retorno de la inversión y justificar el gasto inicial.

Estrategias para Problemas de Gestión de Datos

Procesos de Auditoría y Limpieza de Datos

Antes de la migración, es crucial realizar una auditoría completa de los datos existentes y limpiar cualquier dato obsoleto o inexacto para garantizar la precisión en el nuevo sistema.

Planificación Meticulosa de la Migración de Datos

Desarrollar un plan detallado para la migración de datos, incluyendo pruebas exhaustivas y estrategias de respaldo para garantizar que los datos se transfieran de manera segura y eficiente.

Estrategias para Desafíos Estratégicos

Alineación del ERP con los Objetivos Empresariales

Asegurarse de que los objetivos del proyecto ERP estén alineados con los objetivos estratégicos generales de la empresa. Esto incluye la participación de la alta dirección en el proceso de implementación.

Planificación y Gestión Eficaz del Proyecto

Implementar una gestión de proyectos eficaz, con hitos claros, responsabilidades definidas y una comunicación constante. Esto ayuda a mantener el proyecto en el camino correcto y dentro del presupuesto.

Conclusión

Las estrategias de mitigación son esenciales para abordar los desafíos que surgen durante la implementación de un ERP en la industria manufacturera. Estas estrategias no solo ayudan a minimizar los riesgos, sino que también establecen una base sólida para el éxito y la eficiencia a largo plazo del sistema ERP.

«Desafíos en la Implementación de un ERP en la Industria Manufacturera»

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  1. Introducción
    • Contextualización de la implementación de ERP en la industria.
  2. Desafíos Técnicos
    • Incompatibilidad de sistemas.
    • Problemas de integración y escalabilidad.
  3. Desafíos Organizacionales
    • Resistencia al cambio por parte de los empleados.
    • Falta de capacitación adecuada y recursos.
  4. Desafíos Financieros
    • Sobrecostos y desviaciones presupuestarias.
    • Retorno de inversión más lento de lo esperado.
  5. Problemas de Gestión de Datos
    • Inexactitud en los datos.
    • Problemas en la migración de datos.
  6. Desafíos Estratégicos
    • Falta de alineación con objetivos empresariales.
    • Inadecuada planificación y gestión del proyecto.
  7. Conclusión
    • Resumen de los principales desafíos.
    • La importancia de una estrategia de implementación bien planificada.

Introducción

La implementación de un ERP en la industria va a ser un proceso complejo y desafiante. Aunque los beneficios potenciales son significativos, existen varios desafíos que pueden afectar la eficacia y el éxito del proyecto.

Desafíos Técnicos

Incompatibilidad de Sistemas

Uno de los principales problemas técnicos es la incompatibilidad entre el nuevo sistema ERP y las infraestructuras tecnológicas existentes, lo que puede resultar en dificultades de integración.

Problemas de Integración y Escalabilidad

Los desafíos de integrar diferentes procesos y sistemas pueden ser significativos, especialmente en lo que respecta a la escalabilidad para adaptarse al crecimiento futuro de la empresa.

Desafíos Organizacionales

Resistencia al Cambio por Parte de los Empleados

La resistencia al cambio es un desafío común en las organizaciones. Los empleados acostumbrados a ciertos procesos pueden sentirse incómodos o amenazados por el nuevo sistema.

Falta de Capacitación Adecuada y Recursos

La falta de una capacitación adecuada puede llevar a un uso ineficiente del nuevo sistema ERP, reduciendo así los beneficios esperados de la implementación.

Desafíos Financieros

Sobrecostos y Desviaciones Presupuestarias

Las implementaciones de ERP a menudo exceden el presupuesto inicial debido a costos ocultos, complicaciones imprevistas y extensiones en los plazos de implementación.

Retorno de Inversión más Lento de lo Esperado

El retorno de la inversión (ROI) puede ser más lento de lo esperado si la implementación no se gestiona eficientemente, afectando la justificación financiera del proyecto.

Problemas de Gestión de Datos

Inexactitud en los Datos

La calidad y precisión de los datos migrados al nuevo sistema ERP son críticas. Datos inexactos pueden llevar a decisiones empresariales erróneas y problemas operativos.

Problemas en la Migración de Datos

La migración de datos desde sistemas antiguos a un nuevo ERP puede ser compleja y propensa a errores, lo que puede resultar en pérdida o corrupción de datos importantes.

Desafíos Estratégicos

Falta de Alineación con Objetivos Empresariales

Un desafío clave es asegurar que la implementación del ERP esté alineada con los objetivos y estrategias generales de la empresa. La falta de alineación puede llevar a un bajo aprovechamiento del sistema.

Inadecuada Planificación y Gestión del Proyecto

La falta de una planificación y gestión adecuadas del proyecto de implementación del ERP puede resultar en retrasos, sobrecostos y una implementación fallida.

Conclusión

Enfrentar estos desafíos requiere una planificación cuidadosa, un equipo de proyecto competente, una comunicación efectiva y un enfoque estratégico. Reconocer y prepararse para estos problemas puede aumentar significativamente las posibilidades de una implementación exitosa de un ERP en la industria manufacturera.

«Pasos Claves para la Implementación Exitosa de un ERP en la Industria Manufacturera»

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  1. Introducción
    • Breve descripción de la necesidad de un ERP en la industria.
  2. Estudios Previos
    • Análisis de necesidades y objetivos.
    • Evaluación de la infraestructura tecnológica existente.
  3. Selección de la Herramienta de ERP
    • Criterios para la selección del ERP.
    • Comparación y elección de proveedores.
  4. Identificación y Capacitación de Usuarios Clave
    • Selección de líderes de equipo y usuarios clave.
    • Programas de capacitación y adopción temprana.
  5. Análisis y Reingeniería de Procesos
    • Evaluación de los procesos actuales.
    • Adaptación y mejora de procesos para alinearlos con el ERP.
  6. Implementación y Pruebas
    • Fases de implementación.
    • Estrategias de pruebas y resolución de problemas.
  7. Estrategias de Adopción y Seguimiento
    • Fomento de la adopción del sistema.
    • Monitoreo y ajustes continuos.
  8. Conclusión
    • Resumen de los pasos clave.
    • Reflexión sobre la importancia de una planificación detallada.

Introducción

En la industria manufacturera, la eficiencia y precisión en la gestión de procesos son cruciales. La implementación de un sistema ERP adecuado puede ser un cambio transformador, pero requiere una planificación cuidadosa y una ejecución estratégica.

Estudios Previos

Análisis de Necesidades y Objetivos

Identificar los objetivos específicos del ERP, como mejorar la eficiencia operativa, la gestión del inventario o la toma de decisiones. Este análisis deberá incluir la participación de todas las áreas de negocio afectadas.

Evaluación de la Infraestructura Tecnológica Existente

Evaluar la capacidad de la infraestructura tecnológica actual para soportar el nuevo sistema. Esto incluye hardware, software y conectividad de red.

Selección de la Herramienta de ERP

Criterios para la Selección del ERP

Definir criterios basados en las necesidades específicas de la industria, como capacidad de integración, escalabilidad, costo y soporte técnico.

Comparación y Elección de Proveedores

Realizar una comparativa de proveedores de ERP considerando los criterios definidos, incluyendo demostraciones de productos y referencias de otros usuarios en la industria.

Identificación y Capacitación de Usuarios Clave

Selección de Líderes de Equipo y Usuarios Clave

Identificar líderes y usuarios clave de cada departamento que actuarán como enlaces entre el equipo de implementación del ERP y sus respectivos departamentos.

Programas de Capacitación y Adopción Temprana

Desarrollar programas de capacitación para usuarios clave y líderes de equipo, enfocándose en la funcionalidad específica del ERP y cómo se relaciona con sus roles. Implementar programas de adopción temprana para facilitar la transición y recoger feedback.

Análisis y Reingeniería de Procesos

Evaluación de los Procesos Actuales

Realizar un mapeo detallado de los procesos actuales para identificar áreas de mejora y adaptación. Esto incluye entender cómo se manejan actualmente la producción, el inventario, las finanzas y otros procesos clave.

Adaptación y Mejora de Procesos para Alinearlos con el ERP

Trabajar en conjunto con el proveedor del ERP para adaptar y mejorar los procesos actuales. Esto puede implicar reingeniería de procesos para maximizar los beneficios del ERP.

Implementación y Pruebas

Fases de Implementación

Dividir la implementación en fases manejables, comenzando con un piloto en un departamento antes de un despliegue completo. Esto permite ajustar y optimizar el sistema antes de su implementación a gran escala.

Estrategias de Pruebas y Resolución de Problemas

Realizar pruebas exhaustivas en cada fase para identificar y resolver problemas. Incluir pruebas de carga, pruebas de usuario y pruebas de seguridad.

Estrategias de Adopción y Seguimiento

Fomento de la Adopción del Sistema

Desarrollar estrategias para fomentar la adopción del sistema, como sesiones de formación continua, soporte técnico y recompensas para los usuarios que adopten activamente el nuevo sistema.

Monitoreo y Ajustes Continuos

Establecer un proceso de monitoreo y ajuste continuo post-implementación para asegurar que el ERP siga cumpliendo con los objetivos de negocio y se adapte a los cambios en la industria.

Conclusión

Una implementación exitosa de un sistema ERP en la industria manufacturera requiere una planificación cuidadosa, una selección adecuada de herramientas, capacitación y participación de usuarios clave, y un análisis minucioso de los procesos. Al seguir estos pasos, las empresas pueden asegurarse de maximizar los beneficios de su inversión en ERP.

ERP en Industria

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Enero 15, 2024

  1. Introducción
    • Breve descripción de la industria manufacturera.
    • Importancia de la implementación de ERP en este sector.
  2. Conceptualización del ERP
    • Definición y características principales de un sistema ERP.
    • Relevancia de los ERP en la industria manufacturera.
  3. Beneficios de la Implementación de un ERP
    • Mejora en la Eficiencia Operativa
      • Automatización de procesos.
      • Integración de las operaciones.
    • Optimización de la Gestión de Inventarios
      • Reducción de costes y desperdicios.
      • Mejora en la precisión del inventario.
    • Mejora en la Toma de Decisiones
      • Análisis de datos en tiempo real.
      • Informes personalizados y seguimiento de KPIs.
    • Cumplimiento Normativo y Trazabilidad
      • Mejora en el cumplimiento de las normativas.
      • Trazabilidad mejorada en la cadena de suministro.
  4. Conclusiones
    • Resumen de los beneficios clave.
    • Reflexión sobre el impacto a largo plazo en la industria.

Implementación de un ERP en la Industria Manufacturera: Un Camino hacia la Eficiencia y el Éxito

Introducción

La industria manufacturera se enfrenta a desafíos únicos en la gestión de sus operaciones, desde el control de inventario hasta la eficiencia en la producción. La implementación de un sistema ERP se presenta como una solución integral, prometiendo transformaciones significativas en la eficacia operativa y la toma de decisiones estratégicas.

Conceptualización del ERP

Un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) es una herramienta de software diseñada para integrar y gestionar los procesos de negocio clave de una organización. En la industria manufacturera, los ERP no sólo coordinan las operaciones de producción, sino que también integran áreas como finanzas, recursos humanos y gestión de la cadena de suministro, permitiendo una visión unificada del negocio.

Beneficios de la Implementación de un ERP

Mejora en la Eficiencia Operativa

La automatización de procesos es uno de los beneficios más inmediatos de un ERP. Esto incluye la planificación de la producción, la gestión de pedidos y el control de calidad, lo que reduce significativamente el tiempo y los errores humanos. La integración de las operaciones bajo un solo sistema facilita la coordinación entre diferentes departamentos, aumentando la eficiencia y la productividad.

Optimización de la Gestión de Inventarios

Un ERP eficiente reduce los costes mediante la optimización del manejo de inventarios. Al proporcionar información precisa y en tiempo real sobre los niveles de stock, ayuda a prevenir tanto la sobreproducción como la escasez, minimizando así los desperdicios. Además, la precisión mejorada en la gestión del inventario conduce a una mejor planificación y satisfacción del cliente.

Mejora en la Toma de Decisiones

La capacidad de un ERP para analizar datos en tiempo real y generar informes personalizados es crucial. Permite a los gerentes monitorear y evaluar los KPIs (Indicadores Clave de Rendimiento) esenciales, facilitando la toma de decisiones basada en datos y la identificación rápida de áreas de mejora.

Cumplimiento Normativo y Trazabilidad

En la industria, el cumplimiento de normativas de seguridad y calidad es primordial. Un ERP ayuda a mantener el cumplimiento normativo y mejora la trazabilidad de los productos a lo largo de la cadena de suministro, desde la materia prima hasta el producto final, asegurando la calidad y la seguridad del producto.

Conclusiones

La implementación de un sistema ERP en la industria manufacturera no sólo mejora la eficiencia operativa y la gestión del inventario, sino que también refuerza la toma de decisiones y el cumplimiento normativo. A largo plazo, estos beneficios se traducen en una mayor competitividad y éxito en el mercado.

CNAES Admitidos Industrialización 2023

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CNAES incluidos Ayudas en materia de industrialización para inversiones de PYMES INDUSTRIALES de la Comunitat Valenciana

AUTOMOCIÓN, ESPACIAL Y AERONÁUTICA

2910. Fabricación de vehículos de motor
2920. Fabricación de carrocerías para vehículos de motor; fabricación de remolques y semirremolques
2931. Fabricación de equipos eléctricos y electrónicos para vehículos de motor
2932. Fabricación de otros componentes, piezas y accesorios para vehículos de motor
3011. Construcción de barcos y estructuras flotantes
3012. Construcción de embarcaciones de recreo y deporte
3020. Fabricación de locomotoras y material ferroviario
3030. Construcción aeronáutica y espacial y su maquinaria
3040. Fabricación de vehículos militares de combate
3091. Fabricación de motocicletas
3092. Fabricación de bicicletas y de vehículos para personas con discapacidad
3099. Fabricación de otro material de transporte n.c.o.p.
2211. Fabricación de neumáticos y cámaras de caucho; reconstrucción y recauchutado de neumáticos
2651. Fabricación de instrumentos y aparatos de medida, verificación y navegación para el sector de la automoción, el sector espacial y de la aeronáutica, o para cualquiera de los equipos de transporte descritos en los CNAEs anteriores.
2711. Fabricación de motores, generadores y transformadores eléctricos para el sector de la automoción, el sector espacial y de la aeronáutica, o para cualquiera de los equipos de transporte descritos en los CNAEs anteriores.
2740 – Fabricación de lámparas y aparatos eléctricos de iluminación para el sector de la automoción, el sector espacial y de la aeronáutica, o para cualquiera de los equipos de transporte descritos en los CNAEs anteriores.

BIOTECNOLOGÍA

7219 Otra investigación y desarrollo experimental en ciencias naturales y técnicas, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que fabrican un producto final tangible para su comercialización.
7211 Investigación y desarrollo experimental en biotecnología siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que fabrican un producto final tangible para su comercialización.

PRODUCCIÓN AUDIOVISUAL

5912 Actividades de postproducción cinematográfica, de vídeo y de programas de televisión
5915 Actividades de producción cinematográfica y de vídeo
5916 Actividades de producciones de programas de televisión
5920 Actividades de grabación de sonido y edición musical
6209. Otros servicios relacionados con las tecnologías de la información y la informática, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
7420. Actividades de fotografía, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
7729. Alquiler de otros efectos personales y artículos de uso doméstico, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
7430. Actividades de traducción e interpretación, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
7733. Alquiler de maquinaria y equipo de oficina, incluidos ordenadores, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
7739. Alquiler de otra maquinaria, equipos y bienes tangibles n.c.o.p., siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
8230. Organización de convenciones y ferias de muestras, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
9002. Actividades auxiliares a las artes escénicas, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
9319. Otras actividades deportivas, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.
9329. Otras actividades recreativas y de entretenimiento, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la producción audiovisual.

PRODUCCIÓN DE VIDEOJUEGOS, ANIMACIÓN, REALIDAD AUMENTADA Y VIRTUAL

5821. Edición de videojuegos
6201. Actividades de programación informática, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que la pymes participa en la producción de videojuegos.
6202. Actividades de consultoría informática siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que la pymes participa en la producción de videojuegos.

CERÁMICA, VIDRIO Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN NO METÁLICOS

2320. Fabricación de productos cerámicos refractarios
2331. Fabricación de azulejos y baldosas de cerámica
2332. Fabricación de ladrillos, tejas y productos de tierras cocidas para la construcción
2341. Fabricación de artículos cerámicos de uso doméstico y ornamental
2342. Fabricación de aparatos sanitarios cerámicos
2343. Fabricación de aisladores y piezas aislantes de material cerámico
2344. Fabricación de otros productos cerámicos de uso técnico
2349. Fabricación de otros productos cerámicos.
2311. Fabricación de vidrio plano
2312. Manipulado y transformación de vidrio plano
2313. Fabricación de vidrio hueco
2314. Fabricación de fibra de vidrio
2319. Fabricación y manipulado de otro vidrio, incluido el vidrio técnico
2351. Fabricación de cemento
2352. Fabricación de cal y yeso
2361. Fabricación de elementos de hormigón para la construcción
2362. Fabricación de elementos de yeso para la construcción
2363. Fabricación de hormigón fresco
2364. Fabricación de mortero
2365. Fabricación de fibrocemento
2369. Fabricación de otros productos de hormigón, yeso y cemento
2391. Fabricación de productos abrasivos
2399. Fabricación de otros productos minerales no metálicos n.c.o.p

CUERO Y CALZADO

1511. Preparación, curtido y acabado del cuero; preparación y teñido de pieles
1512. Fabricación de artículos de marroquinería, viaje y de guarnicionería
1520. Fabricación de calzado.

ENVASES Y EMBALAJES

1624. Fabricación de envases y embalajes de madera
1721. Fabricación de papel y cartón ondulados; fabricación de envases y embalajes de papel y cartón
2222. Fabricación de envases y embalajes de plástico
2592. Fabricación de envases y embalajes metálicos ligeros
2599. Fabricación de otros productos metálicos n.c.o.p.

JUGUETE, DEPORTE Y OTRAS INDUSTRIAS MANUFACTURERAS

3211. Fabricación de monedas
3212. Fabricación de artículos de joyería y artículos similares
3213. Fabricación de artículos de bisutería y artículos similares
3220. Fabricación de instrumentos musicales
3230. Fabricación de artículos de deporte.
3240. Fabricación de juegos y juguetes
3250. Fabricación de instrumentos y suministros médicos y odontológicos.
3291. Fabricación de escobas, brochas y cepillos.
3299. Otras industrias manufactureras n.c.o.p.

MADERA, MUEBLE E ILUMINACIÓN

0220. Explotación de la madera
1610. Aserrado y cepillado de la madera.
1621. Fabricación de chapas y tableros de madera.
1622. Fabricación de suelos de madera ensamblados.
1623. Fabricación de otras estructuras de madera y piezas de carpintería y ebanistería para la construcción.
1629. Fabricación de otros productos de madera; artículos de corcho, cestería y espartería.
2740. Fabricación de lámparas y aparatos eléctricos de iluminación.
3101. Fabricación de muebles de oficina y de establecimientos comerciales.
3102. Fabricación de muebles de cocina.
3103. Fabricación de colchones.
3109. Fabricación de otros muebles

MÁRMOL Y PIEDRA NATURAL

0811. Extracción de piedra ornamental y para la construcción, piedra caliza, yeso, creta y pizarra.
0812. Extracción de gravas y arenas; extracción de arcilla y caolín
2370. Corte, tallado y acabado de la piedra.

METAL-MECÁNICO

2410. Fabricación de productos básicos de hierro, acero y ferroaleaciones
2420. Fabricación de tubos, tuberías, perfiles huecos y sus accesorios, de acero
2431. Estirado en frío
2432. Laminación en frío
2433. Producción de perfiles en frío por conformación con plegado
2434. Trefilado en frío
2441. Producción de metales preciosos
2442. Producción de aluminio
2443. Producción de plomo, zinc y estaño
2444. Producción de cobre
2445. Producción de otros metales no férreos
2446. Procesamiento de combustibles nucleares
2451. Fundición de hierro
2452. Fundición de acero
2453. Fundición de metales ligeros
2454. Fundición de otros metales no férreos
2511. Fabricación de estructuras metálicas y sus componentes
2512. Fabricación de carpintería metálica
2521. Fabricación de radiadores y calderas para calefacción central
2529. Fabricación de otras cisternas, grandes depósitos y contenedores de metal
2530. Fabricación de generadores de vapor, excepto calderas de calefacción central
2540. Fabricación de armas y municiones
2550. Forja, estampación y embutición de metales; metalurgia de polvos
2561. Tratamiento y revestimiento de metales
2562. Ingeniería mecánica por cuenta de terceros
2571. Fabricación de artículos de cuchillería y cubertería
2572. Fabricación de cerraduras y herrajes
2573. Fabricación de herramientas
2591. Fabricación de bidones y toneles de hierro o acero
2593. Fabricación de productos de alambre, cadenas y muelles
2594. Fabricación de pernos y productos de tornillería
2599. Fabricación de otros productos metálicos n.c.o.p.
2611. Fabricación de componentes electrónicos
2612. Fabricación de circuitos impresos ensamblados
2620. Fabricación de ordenadores y equipos periféricos
2630. Fabricación de equipos de telecomunicaciones
2640. Fabricación de productos electrónicos de consumo
2651. Fabricación de instrumentos y aparatos de medida, verificación y navegación no incluidos en el sector de la automoción, el sector espacial y de la aeronáutica para cualquiera de los equipos de transporte descritos en los CNAEs anteriores
2652. Fabricación de relojes
2660. Fabricación de equipos de radiación, electromédicos y electroterapéuticos
2670. Fabricación de instrumentos de óptica y equipo fotográfico
2680. Fabricación de soportes magnéticos y ópticos
2711. Fabricación de motores, generadores y transformadores eléctricos para el sector de la automoción, el sector espacial y de la aeronáutica, o para cualquiera de los equipos de transporte descritos en los CNAEs anteriores
2712. Fabricación de aparatos de distribución y control eléctrico
2720. Fabricación de pilas y acumuladores eléctricos
2731. Fabricación de cables de fibra óptica
2732. Fabricación de otros hilos y cables electrónicos y eléctricos
2733. Fabricación de dispositivos de cableado
2740. Fabricación de lámparas y aparatos eléctricos de iluminación para el sector de la automoción, el sector espacial y de la aeronáutica, o para cualquiera de los equipos de transporte descritos en los CNAEs anteriores.
2751. Fabricación de electrodomésticos
2752. Fabricación de aparatos domésticos no eléctricos
2790. Fabricación de otro material y equipo eléctrico
2811. Fabricación de motores y turbinas, excepto los destinados a aeronaves, vehículos automóviles y ciclomotores
2812. Fabricación de equipos de transmisión hidráulica y neumática
2813. Fabricación de otras bombas y compresores
2814. Fabricación de otra grifería y válvulas
2815. Fabricación de cojinetes, engranajes y órganos mecánicos de transmisión
2821. Fabricación de hornos y quemadores
2822. Fabricación de maquinaria de elevación y manipulación
2823. Fabricación de máquinas y equipos de oficina, excepto equipos informáticos
2824. Fabricación de herramientas eléctricas manuales
2825. Fabricación de maquinaria de ventilación y refrigeración no doméstica
2829. Fabricación de otra maquinaria de uso general n.c.o.p.
2830. Fabricación de maquinaria agraria y forestal
2841. Fabricación de máquinas herramienta para trabajar el metal
2849. Fabricación de otras máquinas herramienta
2891. Fabricación de maquinaria para la industria metalúrgica
2892. Fabricación de maquinaria para las industrias extractivas y de la construcción
2893. Fabricación de maquinaria para la industria de la alimentación, bebidas y tabaco
2894. Fabricación de maquinaria para las industrias textil, de la confección y del cuero
2895. Fabricación de maquinaria para la industria del papel y del cartón
2896. Fabricación de maquinaria para la industria del plástico y el caucho
2899. Fabricación de otra maquinaria para usos específicos n.c.o.p.

INDUSTRIA DEL PAPEL Y ARTES GRÁFICAS

1711. Fabricación de pasta papelera
1712. Fabricación de papel y cartón
1722. Fabricación de artículos de papel y cartón para uso doméstico, sanitario e higiénico
1723. Fabricación de artículos de papelería
1724. Fabricación de papeles pintados
1729. Fabricación de otros artículos de papel y cartón
1811. Artes gráficas y servicios relacionados con las mismas
1812. Otras actividades de impresión y artes gráficas
1813. Servicios de preimpresión y preparación de soportes
1814. Encuadernación y servicios relacionados con la misma
1820. Reproducción de soportes grabados.

PLASTICO

2219. Fabricación de otros productos de caucho
2221. Fabricación de placas, hojas, tubos y perfiles de plástico
2223. Fabricación de productos de plástico para la construcción
2229. Fabricación de otros productos de plástico
3291. Fabricación de escobas, brochas y cepillos, siempre justifiquen que la fabricación la realizan principalmente con plástico.
1512. Fabricación de artículos de marroquinería, viaje y de guarnicionería y talabartería siempre que justifiquen que la fabricación la realizan principalmente con plástico.
3230. Fabricación de artículos de deporte siempre que justifiquen que la fabricación la realizan principalmente con plástico.
3299. Otras industrias manufactureras n.c.o.p. siempre que justifiquen que la fabricación la realizan principalmente con plástico.

INDUSTRIA QUÍMICA

2011. Fabricación de gases industriales
2012. Fabricación de colorantes y pigmentos
2013. Fabricación de otros productos básicos de química inorgánica
2014. Fabricación de otros productos básicos de química orgánica
2015. Fabricación de fertilizantes y compuestos nitrogenados
2016. Fabricación de plásticos en formas primarias
2017. Fabricación de caucho sintético en formas primarias
2020. Fabricación de pesticidas y otros productos agroquímicos
2030. Fabricación de pinturas, barnices y revestimientos similares; tintas de imprenta y masillas
2041. Fabricación de jabones, detergentes y otros artículos de limpieza y abrillantamiento
2042. Fabricación de perfumes y cosméticos
2051. Fabricación de explosivos
2052. Fabricación de colas
2053. Fabricación de aceites esenciales
2059. Fabricación de otros productos químicos n.c.o.p.
2110. Fabricación de productos farmacéuticos de base
2120. Fabricación de especialidades farmacéuticas

TEXTIL

1310. Preparación e hilado de fibras textiles
1320. Fabricación de tejidos textiles
1330. Acabado de textiles
1391. Fabricación de tejidos de punto
1392. Fabricación de artículos confeccionados con textiles, excepto prendas de vestir
1393. Fabricación de alfombras y moquetas
1394. Fabricación de cuerdas, cordeles, bramantes y redes
1395. Fabricación de telas no tejidas y artículos confeccionados con ellas, excepto prendas de vestir
1396. Fabricación de otros productos textiles de uso técnico e industrial
1399. Fabricación de otros productos textiles n.c.o.p.
1411. Confección de prendas de vestir de cuero
1412. Confección de ropa de trabajo
1413. Confección de otras prendas de vestir exteriores
1414. Confección de ropa interior
1419. Confección de otras prendas de vestir y accesorios
1420. Fabricación de artículos de peletería
1431. Confección de calcetería
1439. Confección de otras prendas de vestir de punto

VALORIZACIÓN DE MATERIALES

3821. Tratamiento y eliminación de residuos no peligrosos, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la valorización de materiales.
3822. Tratamiento y eliminación de residuos peligrosos, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la valorización de materiales.
3831. Separación y clasificación de materiales, siempre y cuando, junto con la solicitud, presenten la documentación que justifique que los equipos adquiridos están destinados principalmente a la valorización de materiales.
3832 Valorización de materiales ya clasificados

Industrialización GVA 2022

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Ayudas Industrialización 2022 para mejorar la competitividad y sostenibilidad de las pymes industriales de los sectores de la Comunitat Valenciana de la automoción, calzado, cerámico, metal-mecánico, textil, juguete, mármol, madera – mueble e iluminación, químico, plástico, envases y embalaje, papel y artes gráficas, valorización de residuos y los sectores emergentes de la biotecnología, producción audiovisual y la producción de videojuegos, dentro de la quinta fase de implantación del Plan Estratégico de la Industria Valenciana.

Dotación: 43.050,00€, ampliables sin convocatoria en 40.000.000€ adicionales

Datos relevantes:

Plazo de presentación hasta 04.03.2022

Ayuda hasta 35%, máximo 200.000€. Ayudas en régimen de minimis (enlace aclaratorio).

Beneficiarios: Pymes (enlace definición UE) industriales de la Comunidad Valenciana de los sectores mencionados.

Enlace a CNAE admitidos

Inversión mínima: 20.000,00€

Plazo de ejecución: año 2022 hasta 02.11.2022, podrían pedirse prorrogas para la puesta en marcha. Admitidas inversiones con pagos anticipados en 2021, máximo 75% del valor total de la inversión.

Conceptos subvencionables:

  • Adquisición de maquinaria, aparatos, equipos y otros activos materiales directamente vinculados a la producción. Se incluye su instalación y transporte.
  • Software de gestión. ERP, CRM, MES, etc,
  • Licencias de fabricación,
  • Gastos de homologación y certificación de productos,
  • Contratación de Ingeniería Industrial para la mejora de procesos hasta 15% del proyecto, máximo 20.000€,
  • Costes de auditoría de justificación hasta 600€.

Excluidos: elementos de transporte exterior, terrenos, naves, obra civil, equipos de eficiencia energética o sistemas de recuperación o gestión energética

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Ayudas Máquina Herramienta

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Abierta Convocatoria Ayudas compra máquina herramienta.

Concesión de subvenciones correspondientes al “Plan de modernización de la máquina herramienta” de las pequeñas y medianas empresas.

Plazo de solicitud: desde 9 de octubre hasta 2 de Noviembre 2021.

Para todo el territorio nacional.
50.000.000€ partida presupuestaria total.
Concurrencia competitiva.
Beneficiarios Pymes Industriales CNAE 2009 válidos.

Bienes subvencionables:
Máquina Herramienta (listado admitido).
Instalación hasta 15% (obra civil excluida)

Plazo de ejecución:

desde el día siguiente a la presentación de la solicitud y hasta un plazo máximo de quince meses contados desde la fecha de resolución de la concesión.

Ayudas a PYME:

  • 20% para pequeña
  • 10% para mediana empresa.

Límites:

  • 175.000€ por máquina.
  • 300.000€ por solicitante.
  • Sólo se admite una solicitud por empresa, se admiten varias máquinas por solicitud.

Incompatibilidad con otras ayudas.